Industrial Packaging Solutions (IPS) est l’un des leaders en conception, fabrication et distribution de solutions d’emballage industriel. Avec 47 ans d'expertise, IPS se distingue par son engagement envers l'innovation, la qualité, et un service client exemplaire.
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00:00 - Anthony Vaché est PDG de IPS Group. Bonjour Anthony Vaché. - Bonjour. - IPS ça veut dire quoi ?
00:12 - Industrial Packaging Solutions. - Donc vous faites quoi ? - Nous faisons des emballages en matière plastique souple
00:19 pour différents secteurs d'activité comme
00:23 l'hygiène, le médical, l'alimentaire,
00:26 toute industrie notamment au niveau de la construction,
00:30 isolation, tout ce qui est un peu ornements, terreau,
00:35 galets, sable, ensachage de différents produits afin d'assurer
00:40 le transport et la conservation des produits. - Alors vous allez me détailler tout ça, c'est une entreprise qui a été créée avant votre naissance.
00:46 - Oui. - L'origine c'est il y a 47 ans. - L'origine il y a 47 ans, donc mon papa a créé la société Ronald Pampalage
00:55 en 1992, donc à ce moment là moi j'avais 6 ans. Et puis bon il a développé
01:01 avec ses moyens puisqu'il est parti avec une somme d'argent très modeste et des partenaires qui ont bien voulu lui faire confiance.
01:08 Donc
01:11 on a évolué si vous voulez dans le temps.
01:13 J'ai connu l'entreprise très jeune à ses débuts, donc nous étions cinq ou six salariés.
01:21 - Et aujourd'hui ? - Puis on a grandi et puis aujourd'hui nous sommes 130 collaborateurs. Nous avons une filiale également dans le
01:27 dans le recyclage avec dix collaborateurs, donc nous avons aussi des projets
01:31 pour accentuer justement ce recyclage. - Vous êtes basé en Haute-Loire ? - Donc Haute-Loire, oui, en région Auvergne-Rhône-Alpes.
01:37 Donc on va pas commencer dans la région de Saint-Etienne, mais on s'est déplacé sur la Haute-Loire qui est un grand pôle de place surgie
01:45 en France puisque le département de la Haute-Loire produit plus de 50% de
01:51 la production nationale des matières plastiques souples. - Quelle est la mission principale de votre société ?
01:56 - La mission aujourd'hui c'est vraiment de se diriger sur
01:59 sur des produits innovants à faible empreinte carbone notamment
02:04 avec l'intégration de matières recyclées. Nous menons des tests également sur des produits à base de matières végétales
02:11 notamment d'algues, des choses comme ça, mais une très forte volonté
02:14 de fournir des produits à faible empreinte carbone.
02:20 Et de ce qu'on connaît aujourd'hui,
02:22 le produit qui va le mieux dans ce sens là c'est le produit recyclé. Donc nous avons investi sur du matériel
02:28 de pointe afin d'intégrer jusqu'à 30, 40, 50% et maintenant encore au-delà de matières recyclées dans nos fabrications.
02:36 - Quelle est l'ADN de l'entreprise ? Depuis le début c'est une entreprise qui est spécialisée dans l'emballage
02:41 dans les grandes larves. - Oui alors si vous voulez on a chez nous on a plus de 10 000 articles
02:47 qui tournent donc c'est tout sur sur cahier des charges.
02:49 Nous travaillons comme je vous ai dit avec différents secteurs donc nous avons différents types de films, de dimensions, d'épaisseur.
02:55 Nous avons aussi, nous faisons également de l'impression sur les films pour tout ce qui peut être
03:01 notamment dans l'hygiène. - Donc vous fabriquez les films ? - On fabrique les films, oui, on les imprime et on a une partie également aussi soudage
03:08 pour certains, pour différents sacs, ça peut être des sacs poubelle, des sacs pour des gravats, pour différents marchés.
03:15 Aujourd'hui le marché est plus sur des films avec l'utilisation de machines automatisées
03:20 donc on appelle "en sachage" où c'est directement le client qui en sache ses produits.
03:25 - Parce que vous fournissez le produit pour faire l'emballage et vous pouvez aussi faire l'emballage ?
03:31 - Nous on n'intervient pas dans ce qui va être en pactage ou en sachage, ça c'est les machines.
03:38 Nous on travaille avec des partenaires justement qui fabriquent les machines pour nos clients
03:42 de manière à trouver, parce que si vous voulez, on doit respecter des contraintes souvent mécaniques,
03:47 alors intégrer de la matière recyclée c'est très bien, mais derrière on a des contraintes aussi qui font que
03:53 on doit pouvoir avoir quand même des mécaniques qui sont quand même assez bonnes on va dire.
03:57 On a également aussi des contraintes au niveau des UV, c'est-à-dire qu'on utilise des additifs,
04:03 des anti-UV, on a aussi des anti-statiques parce que la matière qu'on travaille est le polyéthylène et cette matière là
04:10 intrinsèquement a des problèmes un petit peu avec tout ce qui est statisme, alors on a des agents anti-statiques, on a des barres anti-statiques,
04:16 donc il faut trouver un compromis pour justement intégrer ces matières recyclées
04:20 sans remettre en cause la production chez nos clients.
04:24 - Quels sont les défis majeurs auxquels vous êtes confrontés aujourd'hui ?
04:27 - Aujourd'hui nous avons la volonté de se diriger sur, alors nous nous sommes certifiés
04:33 ISO 9001 qui est le départ
04:36 en termes de qualité de reconnaissance pour nos clients.
04:39 Aujourd'hui on a une démarche environnementale,
04:41 on veut se diriger sur des normes environnementales puisque nous sommes le plastique, donc le plastique
04:48 est l'ennemi public numéro un de l'environnement.
04:50 Donc bon, il y a différentes sortes de plastique, nous c'est la partie film donc
04:56 on a certains
04:59 défis aujourd'hui à
05:01 surmonter et une volonté vraiment d'être force de proposition pour nos clients, puisqu'aujourd'hui on travaille avec des
05:07 sociétés quand même assez importantes dans différents domaines et on a toujours cette volonté de
05:12 d'intégrer toujours toujours plus de matières recyclées puisque
05:15 un bilan en bilan en carbone, nous arrivons aujourd'hui à diviser par deux notre empreinte carbone
05:20 avec l'utilisation de ces matières. - En quelques années vous êtes arrivé à ça ?
05:24 - Bah ça s'est joué vraiment sur les, on va dire ça s'est accéléré sur les trois quatre dernières années puisque en France nous étions quand même
05:32 en retard dans le domaine du recyclage, on l'est toujours dans le tri,
05:37 dans beaucoup de choses, dans la collecte, donc il y a des choses, on met des choses en place, on essaye d'aller collecter
05:42 en travaillant avec nos clients, essayer d'aller rechercher ces plastiques qu'on a produits,
05:46 les trier, les laver et les recycler pour les réintégrer dans les productions parce que ce sont des produits déjà que l'on maîtrise,
05:53 on connaît l'origine, alors nous
05:56 dans les matières plastiques il y a différentes fluidités, il y a différentes densités, c'est quand même
06:01 beaucoup beaucoup de produits suivant les applications
06:04 donc quand on connaît la source de déchets c'est toujours plus simple de réintégrer dans les productions.
06:09 - Alors on va voir les chiffres de votre entreprise avec Virginie Masse et on se retrouve juste après.
06:13 IPS est une société 100% familiale fondée en 1992 par le père de votre invité Michel.
06:20 En 2003 l'entreprise a été rachetée par la société Embal Plastis Souple située dans la même zone industrielle
06:27 et issue du même secteur d'activité. En 2017 les deux sociétés ont fusionné et ont lancé IPS.
06:34 Aujourd'hui IPS travaille au quotidien avec 108 collaborateurs et possède deux usines en Rhône-Alpes.
06:41 Enfin l'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de 64 millions d'euros en 2022 avec une capacité de 30 000 tonnes par an.
06:50 - Alors c'est des chiffres impressionnants pour chiffre d'affaires 64 millions d'euros et 30 000 tonnes par an.
06:57 - On a une capacité de 30 000 tonnes mais si vous voulez nous c'est de la production en continu.
07:02 On travaille cinq jours sur sept donc on a une période de fermeture de 48 heures
07:07 mais dans la période des cinq jours on travaille 24 heures donc on a trois postes de huit heures qui se relaient
07:14 pour assurer la continuité du travail puisque c'est des machines qui sont quand même très importantes.
07:20 On a quand même un déchet assez important dans le réglage,
07:26 dans le démarrage qui fait qu'on peut pas arrêter les machines comme ça donc voilà on est plutôt...
07:32 Donc la capacité de 30 000 aujourd'hui nous sommes sur 25 000 tonnes.
07:37 - Qui sont vos clients ?
07:39 - Nos clients sont des...
07:41 Nous travaillons avec...
07:43 - C'est assez vaste non ?
07:45 - C'est très très vaste parce que ça touche un peu toutes les industries donc ça peut être des films pour l'agriculture,
07:50 pour du cosmétique on va dire des doublures pour des cartons,
07:55 ça peut être des films pour des essuie-tout, du papier toilette, des films pour des terreaux, pour des granulés de bois,
08:00 pour des matelas, des saumiers, des meubles, des parquets,
08:05 pour des cimenteries, pour le houssage des palettes,
08:09 pour des pots de peinture, pour... alors très varié pour des blanchisseries,
08:14 pour tout ce qui est médical, pour des enveloppes de prélèvement, la vente par correspondance donc on touche vraiment
08:21 tous secteurs et beaucoup d'industries.
08:24 - Vous êtes à l'écoute de vos clients ?
08:26 - Oui bien sûr alors nous on est toujours ouvert
08:28 puisque notre métier est très méconnu, on est souvent ouvert
08:31 à présenter ce qu'on fait donc on aime bien recevoir nos clients afin de leur montrer voilà
08:37 notre société de... souvent on commence par le recyclage des déchets plastiques,
08:42 on montre un petit peu comment on travaille dans le tri, dans
08:47 tout ce
08:50 mécanisme de lavage et de matières pour arriver à obtenir des granulés de
08:56 de bonne qualité puisqu'on a des filtrations aussi qui sont un peu plus poussées, la technologie a fait qu'aujourd'hui
09:02 on commence à atteindre des performances vraiment très très très très bonnes donc
09:06 on commence par là, ensuite on va à la production, on a investi en général 4-5 millions chaque année sur du nouveau matériel
09:14 pour justement avec des procédés multicouches
09:18 intégrer des matières plastiques donc on accueille nos clients, on leur fait voir comment on travaille
09:23 pour les rassurer et leur faire voir de quelle manière on procède et puis on les accompagne aussi également pour
09:29 essayer de concevoir des emballages avec des empreintes mini donc qui veut dire
09:33 réduire la consommation de plastique aussi veut dire réduire les épaisseurs
09:39 donc il faut et réduire les épaisseurs et en même temps il faut intégrer le recyclé qui est de moins bonne qualité souvent
09:46 donc c'est cette alliance de un petit peu tout ça qu'il faut trouver cet équilibre
09:49 pour demain décarboner nos industries.
09:53 - Vous avez obtenu plusieurs certifications ce qui ne fait pas de mal dans votre équipe ?
09:57 - Oui donc on a le label Mor qui salue notre engagement dans l'intégration des matières recyclées
10:03 donc nous nous sommes intégrés puisque nous avons une filiale
10:05 qui recycle les plastiques donc aujourd'hui cette filiale transforme à peu près
10:10 6000 tonnes de déchets en granulés plastiques qui sont réutilisés après dans notre société mère
10:15 pour arriver aux produits finis
10:17 auxquels nos clients ont besoin.
10:20 - Qu'est ce qui vous différencie de la concurrence ?
10:22 - Qu'est ce qui nous différencie aujourd'hui ?
10:25 C'est surtout le fait d'être intégré et d'avoir cette entreprise de recyclage
10:29 puisque nous travaillons également avec d'autres acteurs qui recyclent des plastiques
10:35 donc nous dans l'intégration c'est pas une sorte de recyclé c'est
10:38 c'est une dizaine ou quinzaine de sortes de recyclés qui sont dédiés à certaines fabrications
10:44 donc aujourd'hui nous le fait d'avoir cette société de recyclage
10:47 nous permet d'avoir une maîtrise quand même de la source de déchets
10:51 qui fait qu'on puisse maîtriser le produit fini avec toutes les contraintes que nos clients nous imposent.
10:58 - Dernière question, quels sont vos objectifs à court et moyen terme ?
11:01 - Continuer à développer
11:04 le recyclage notamment puisque en France
11:07 on a pris pas mal de retard au niveau de même de l'union européenne donc on est
11:13 il y a vraiment un gros travail à faire au niveau de la collecte et puis aussi
11:17 responsabiliser un peu les gens aussi de faire en sorte que qu'on respecte un petit peu ces consignes de tri
11:23 pour arriver à avoir des gisements de plus en plus important puisque bon en France on n'a pas de pétrole mais on a des déchets
11:29 donc
11:31 il faut avancer sur ces sujets là c'est très très important
11:34 puisque
11:36 c'est la meilleure voie je pense pour décarboner nos industries.
11:41 - Merci beaucoup.
11:42 - Merci à vous.
11:45 Bismarck
11:47 [SILENCE]