• l’année dernière
Transcription
00:00 Pour vous, une boule de pétanque, c'est forcément dur,
00:02 mais est-ce que vous saviez qu'elle peut aussi être tendre ?
00:05 C'est un peu comme des pneus, des pneus durs ou des pneus tendres.
00:09 C'est surtout au roulement que vous allez voir la différence.
00:12 Plus la boule est tendre, moins elle va rebondir sur le sol.
00:16 Dur, demi-dur, tendre ou super tendre, il y en a pour tous les goûts chez ce fabricant marseillais.
00:22 Bienvenue à la boule bleue.
00:24 Ce n'est pas ici que la base de la boule est forgée.
00:27 Ça, c'est le travail d'un fournisseur et voilà comment ça se passe.
00:30 Pour former une boule de pétanque, on part d'une grande barre d'acier.
00:34 Elle est cisaillée en lopins cylindriques de 300 g chacun.
00:37 Ces lopins sont ensuite aplatis en forme de disque,
00:40 puis forgés pour former une demi-coquille qui, elle, est soudée à sa soeur jumelle pour former la boule.
00:46 Et oui, une boule de pétanque, c'est creux à l'intérieur.
00:50 À la boule bleue, c'est comme ça qu'on les reçoit, des boules vierges qu'on appelle des ébauches.
00:55 À ce stade, le métal est encore malléable. On dit qu'il est mou.
00:58 Première opération, le marquage, la personnalisation,
01:03 gravure du nom, du prénom, des initiales désirées par les clients.
01:07 Une fois qu'on a gravé les boules, on a un repère pour les opérations suivantes,
01:12 notamment le striage, c'est là qu'on fait des traits sur les boules.
01:17 Et cette étape, ce n'est pas un simple détail esthétique, au contraire.
01:21 Pourquoi des striages ou pourquoi des boules lisses ?
01:24 Ce n'est pas fait pour reconnaître ces boules sur le jeu.
01:26 Ça, c'est pour les campeurs. Ça a vraiment une importance technique.
01:31 Le tireur va jouer avec des boules plutôt lisses,
01:34 qui s'échappent facilement de la main et qui fusent bien au sol.
01:38 Le pointeur, lui, prendra plutôt des boules striées, voire très, très striées.
01:44 Voici le striage 4 bis, qui est l'exemple extrême.
01:49 Cette boule accrochera davantage à la main et au sol.
01:53 Et quand on sait donner des effets, voilà la boule idéale.
01:57 Mais pour ça, il faut une bonne technique.
01:59 Une fois striées, les boules passent sous les mains expertes de Paul,
02:02 qui s'occupent du poinçonnage.
02:04 Ici, on grave le logo R pour Rofric,
02:07 le nom de la famille qui possède l'entreprise depuis 4 générations.
02:11 Ensuite, on inscrit le poids de la boule et la matière dont elle est composée.
02:15 Les boules en acier au carbone, qui accrochent bien à la main et au sol,
02:19 demandent un entretien régulier à cause des risques d'oxydation.
02:22 Les boules en acier inoxydables, elles, sont plus faciles à lâcher
02:26 et n'ont besoin que d'un nettoyage occasionnel
02:29 grâce à leur revêtement plus satiné et naturel.
02:32 Ne reste plus qu'à ajouter le numéro de série avant de passer au traitement thermique.
02:37 Une fois qu'on a fini de façonner les boules tant que le métal était mou,
02:41 eh bien, on passe au traitement thermique.
02:43 On va loger les boules pendant 30 minutes dans un four à très haute température.
02:48 Là, par exemple, c'est des boules en acier inoxydables.
02:51 Elles sont chauffées à 960°C pendant 30-35 minutes.
02:56 Les boules au carbone, elles, sont cuites à 850°C.
03:00 Une fois sorties du four, les boules incandescentes sont plongées dans un bain froid pour les durcir.
03:05 Soit dans un mélange d'eau et de polymère pour l'acier inoxydable,
03:11 soit dans de l'eau et du sel pour le carbone.
03:14 En 7 secondes, les boules passent de 900°C à 20°C.
03:18 C'est ce choc thermique qui va donner la dureté aux boules.
03:22 Mais ce n'est pas terminé.
03:23 À ce stade, nos boules sont très dures, 140 kg de résistance au millimètre carré.
03:29 Pour obtenir une boule plus tendre, il va falloir la recuire.
03:33 C'est l'étape du revenu.
03:34 On va faire chauffer les boules pendant une demi-heure, trois quarts d'heure,
03:39 jusqu'à deux heures et demie, à des températures variant entre 250°C et 450°C,
03:46 selon le métal, acier carbone ou acier inox,
03:49 et selon la souplesse finale qu'on veut obtenir.
03:52 Plus on veut des boules tendres, plus elles resteront longtemps dans le four.
03:56 Et là, c'est parti pour deux heures et demie,
03:59 parce que ça va être des boules prestige inox, des boules les plus tendres possibles.
04:05 Avec ces boules en inox, on est loin, très loin de ce avec quoi jouaient nos ancêtres.
04:10 Ça, c'est une boule en bois recouverte de 1200 clous.
04:14 Elles étaient utilisées par les adeptes du jeu provençal.
04:17 A cette époque, le joueur devait faire trois pas avant de tirer.
04:21 Mais en 1907, au cours d'un tournoi organisé à la Ciota,
04:25 le champion Jules Hugues dit "Le Noir est victime d'une crise de rhumatisme".
04:29 Alors, au moment de lancer sa boule, il décide de rester statique.
04:33 C'est la naissance officielle de la pétanque.
04:36 Rapidement, le jeu gagne en popularité en France, mais aussi à l'étranger,
04:40 notamment dans les anciennes colonies françaises.
04:43 Mais le pays où elle devient une véritable institution, c'est la Thaïlande.
04:48 De retour d'un voyage sur la côte d'Azur, la princesse Hrinra Gharinra, la mère du roi,
04:53 introduit la discipline dans son pays dans les années 50.
04:56 Le jeu de boules y devient progressivement un sport national
05:00 qu'on pratique à l'école, à l'université et même à l'armée.
05:03 C'est d'ailleurs ce qui explique qu'il y ait régulièrement des matchs France-Thaïlande
05:08 au championnat du monde de pétanque.
05:10 Mais le berceau de fabrication de cet objet mythique, ça reste l'hexagone.
05:14 A la boule bleue, ils en fabriquent environ 15 000 par an et vendent la triplette entre 130 et 300 euros.
05:20 Mais attention, ce n'est pas le prix de votre boule ou vos connaissances sur leur secret de fabrication
05:26 qui feront de vous un meilleur joueur.
05:29 Merci.
05:30 Sous-titrage Société Radio-Canada
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