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ÉducationTranscription
00:00 Je vais appeler la société Steinzeug-Keramo, qui va nous présenter une solution pour la
00:08 rénovation des regards circulaires.
00:10 Bonjour à tous, Mathieu Harain, je fais partie de la société Steinzeug-Keramo, je m'occupe
00:24 de la partie technique sur tout le territoire français.
00:27 Aujourd'hui je ne vais pas vous parler du gré, mais plutôt d'un autre secteur d'activité
00:32 chez Steinzeug-Keramo, qui est la réhabilitation.
00:35 Donc on a la réhabilitation en coque PRV, en coque béton polymère, et la raison pour
00:42 laquelle je suis là, c'est le dur rapport, la partie gauche, la réhabilitation de regard
00:46 à base de béton polymère.
00:47 Ce sont des éléments préfabriqués en béton polymère qu'on va venir introduire dans
00:57 le regard à réhabiliter.
00:59 On va réhabiliter aussi bien le radier que le tubing du regard.
01:06 Pourquoi du béton polymère ? Pour un avantage certain sur la résistance chimique.
01:21 On peut réhabiliter pas mal de regards avec des effluents divers et variés.
01:28 Le béton polymère, comme vous pouvez le voir, est de quartz, résine polyester et de l'additif.
01:36 Le principe, comme je vous ai dit, ce sont des éléments préfabriqués en béton polymère
01:46 qui sont introduits dans le regard à réhabiliter.
01:49 On a la cunette, la banquette qui est autour de la cunette et on vient poser des réhausses
02:01 pour le tubing.
02:02 Entre la partie regard à réhabiliter et les produits du rapport, on va couler un coulis
02:12 de ciment.
02:13 Pour répondre à tous les regards possibles, on a une large gamme de cunettes qui va du
02:23 150 au 600.
02:24 La banquette, comme je vous ai parlé tout à l'heure, qui va venir sur les côtés de
02:32 la cunette.
02:33 Ensuite, on a diverses réhausses, du 100, 250, 500 mm pour répondre à toute hauteur
02:44 de regard.
02:45 On a un raccordement en superposition, aussi bien sur les banquettes avec la première
02:59 rangée de réhausses et après les réhausses une sur l'autre.
03:03 On va venir avec un raccordement en superposition.
03:08 Voilà à peu près à quoi ça ressemble.
03:14 On va venir avec de la résine époxy pour avoir cette étanchéité au niveau du regard.
03:22 Et on peut également proposer une réhabilitation sur le cône si ça nécessite une réhabilitation
03:31 au niveau du cône.
03:32 L'époxy, comme je vous ai parlé, il faut avoir une époxy qui tient également aux
03:41 résistances chimiques comme le béton polymère.
03:43 Le mortier, j'ai cité le Bitsdammer et le Dammer de chez Hermès Technologies parce
03:50 que bien souvent c'est ce que vous connaissez.
03:53 Et également la recommandation, on a des chantiers à l'heure actuelle avec plusieurs
04:01 regards à réhabiliter, une trentaine de regards notamment, où on recommande de passer
04:06 en scan 3D.
04:07 Pourquoi ? Pour diverses raisons.
04:09 La première c'est pour connaître le regard parce qu'on peut très bien, les regards
04:13 très anciens en DN1000 sont peut-être DN1000 au niveau du radier mais ne l'est pas forcément
04:20 en haut.
04:21 Donc déjà dans un premier temps connaître le regard existant.
04:25 Et également, vous pouvez y aller là, et également encore s'il vous plaît.
04:29 Vous pouvez continuer, encore, encore s'il vous plaît.
04:35 Et l'avantage surtout pour l'entreprise, c'est que nous en usine on peut créer un
04:41 plan et réaliser déjà un pré-usinage.
04:43 Donc là après, l'entreprise gagne énormément de temps en termes de pause puisqu'on a
04:50 une préparation au niveau de la quenette, de la banquette, on fait également une préparation
04:55 au niveau du branchement, tous les éléments sont numérotés.
04:58 Et là on parle plus de produits Steinzeck-Karamo mais des produits légaux, ça va super vite.
05:05 Et super rapide à poser.
05:07 Et je termine là-dessus.
05:12 Donc voici en fait un peu des photos de la finition avec les regards, les éléments
05:17 du RAR, le mortier et l'étanchéité.
05:26 (Applaudissements)
05:27 [SILENCE]