LES CANALISATEURS
  • l’année dernière
Transcription
00:00 On va accueillir dans la première catégorie, qui s'appelle innovation produit,
00:06 la société Plaçon par l'intermédiaire de Corinne Collas.
00:11 Quelques mots sur Plaçon, je vais essayer de faire vite puisque vous nous connaissez déjà.
00:15 Et ensuite, je vais focaliser sur l'innovation.
00:17 L'innovation aujourd'hui, c'est de vous présenter des salles électro-soudables pour réaliser des dérivations.
00:21 Donc, c'est une autre manière de faire du branchement de la dérivation,
00:24 la purge de l'avant-touze à travers un autre produit.
00:27 Je vous expliquerai ça et puis on finit par les gains concrets amenés par cette solution.
00:32 Donc, on peut avancer sur la présentation.
00:36 Rapidement, Plaçon, vous nous connaissez, 60 ans l'année prochaine.
00:41 On est présent à peu près sur tous les continents, plus de 2000 collaborateurs dans le monde.
00:46 Plaçon France, on est basé dans le 77, c'est pas très loin d'ici, 40 personnes,
00:52 à peu près 30 millions de chiffres d'affaires.
00:55 Vous connaissez notre focus, on est spécialiste de l'injection de plastique pour la fabrication de raccords et de vannes.
01:01 Et on fabrique également tous les outillages associés à la mise en œuvre de nos raccords.
01:06 Pour vous donner une idée de notre envergure, en France, c'est à peu près plus de 7 millions de raccords vendus annuellement en France.
01:13 Et un parc de machines électro-soudables qui est supérieur à 4000, je parle du parc actif.
01:18 Un point que je n'ai pas cité, qui est important aujourd'hui, des marches RSE et médaille d'or Ecova 10 cette année.
01:27 Ça n'avance pas !
01:30 Un petit focus, toute l'infrastructure de Plaçon France est orientée sur le service qu'elle peut apporter à ses clients.
01:41 Service, efficacité, ça veut dire stock, 3-4 mois de stock minimum, un taux de service de 96%.
01:47 Un SAV localisé avec plus de 1400 machines traitées par an.
01:51 Et puis une équipe d'à peu près 14 personnes sur le terrain avec plus de 900 soudeurs, c'est-à-dire vos opérateurs, vos techniciens, formés tous les ans.
02:02 Je vous ai dit que ça allait aller vite !
02:06 Bon du coup, on peut passer.
02:09 Donc on arrive à l'innovation.
02:13 L'innovation c'est de vous dire, ok, on peut faire des branchements autrement.
02:16 L'objectif de faire ces branchements autrement, c'est 1) capitaliser sur les caractéristiques du PE.
02:23 Le PE il se soude, donc il donne des capacités de pose qui sont un peu différentes de ce qu'on peut voir sur un sablage par un boîtement.
02:30 Donc en gros, c'est remplacer des T par des SEL et on va voir pourquoi et comment ça apporte des avantages.
02:36 L'idée toujours chez Plaçon quand on développe, c'est faciliter la pose, garantir la réalisation de la soudure, c'est pas toujours simple.
02:42 Et contracter les coups quand on peut, c'est important aussi pour tout le monde.
02:47 Donc traditionnel, vous connaissez, T réduit, généralement en dessous du 250, on arrive à trouver des T électro-soudables et une partie mâle.
02:55 Ou quand on va au-delà, on est obligé de passer sur des pièces en boue mâle, ça veut dire 3 manchons.
03:00 Le désavantage de cette technique, c'est qu'on a une discontinuité au niveau des tubes.
03:05 On est obligé de faire une régervation pour le T, ça prend un peu de temps et on ne teste qu'au moment de la réception.
03:10 La solution qu'on vous propose, c'est de passer par des SEL.
03:15 Je ne vais pas rentrer dans le détail de la conception de la SEL, j'ai pas le temps, ni dans la pose.
03:19 On vous le présentera si vous venez nous voir sur le petit stand en dessous.
03:24 Mais l'intérêt de cette SEL, c'est de se dire, on pose le tube en continu, donc on n'a plus de réservation pour le T,
03:29 et on peut tester la SEL avant de la percer et de réaliser la dérivation.
03:34 Donc on n'attend pas l'essai de réception de réseau pour savoir si la soudure est réussie.
03:38 La gamme est très étendue, elle commence sur le diamètre principal du 125 au 1200.
03:45 Donc vous voyez qu'on a une large gamme. En dérivation, on est du 110 au 400 avec possibilité de tester.
03:51 Et les petits diamètres ont toujours existé.
03:55 J'avance, j'avance. Je vous montre quand même comment on teste ça, c'est tout simple.
03:59 En fait, ça fait partie intégrante de la conception de la SEL.
04:02 On a une petite tubulure à l'intérieur de la dérivation qui fait 16 de diamètre.
04:07 Et par l'intermédiaire d'une petite pompe à épreuve, on va venir mettre en pression la zone interne à la soudure.
04:15 Une minute, une certaine pression, ça ne fuit pas, on garantit que la soudure est bien réalisée.
04:22 On peut percer et continuer.
04:24 Je vais faire une minute. Ok, quatre avantages.
04:30 Et ça c'est important, c'est la partie la plus importante.
04:33 Pourquoi développer, pourquoi partir sur ce type de pose ?
04:36 Parce que finalement on arrive à dégager des gains qui sont intéressants pour vous à la pose.
04:43 Et également pour le réseau puisqu'on va sécuriser la soudure.
04:46 Le premier, c'est un gain de temps à la pose.
04:48 Évident, on n'a pas de discontinuité de tube, donc on ne se pose pas la question.
04:52 Et on avance. Le gain en temps de soudure, j'ai pris un exemple, parce qu'il fallait que je me mette sur quelque chose de concret.
04:58 Je pars sur un 250-160, mais j'aurais pu faire sur...
05:01 Je pense que plus on monte dans les diamètres et plus c'est intéressant.
05:04 Première soudure réalisée, on n'est pas encore en temps masqué.
05:06 La première, si on est sur un T, il faut à peu près 60 minutes.
05:09 La deuxième, on tombe à 40 minutes. Test et perçage compris.
05:12 Les deux derniers gains, sécurité de la soudure.
05:18 Donc ça c'est un gain pour l'opérateur, pour vous, pour la réalisation et la qualité de vos travaux.
05:22 Mais également pour le réseau, puisqu'on peut tester avant de percer.
05:28 Et puis non négligeable, il y a un gain économique qui inclut...
05:31 Alors là c'est un gain sur l'achat de la fourniture.
05:34 Ça n'inclut pas le gain à la pause.
05:38 Si vous partez sur un thé électro-soudable, ça fait à peu près -30% par rapport à une selle.
05:44 Et si vous partez sur un thé à Boumane, vous savez, des diamètres un peu plus grands, on peut même atteindre -40%.
05:49 Enfin sur ce diamètre-là, c'est -45%. Donc c'est pas négligeable.
05:52 Donc l'idée, c'est de vous proposer quelque chose qui vous permet de...
05:58 Il me restait deux mots.
06:01 C'est un challenge. Merci.
06:09 Bravo Corinne, c'était superbe.
06:14 - C'est pas vrai. - C'est pas vrai.