Innovation dans la Loire, ers 3 : Bernard et Bonnefonds
Bernard et Bonnefonds est une entreprise ancrée dans le territoire Ligérien. De gigantesques transformateurs et alternateurs électriques sont produits dans ses locaux.
Récemment, l'entreprise a bénéficié du soutien de l'UIMM Loire sur son projet de modernisation des processus de fabrication. Une forme d'innovation qui n'est pas directement liée à la création de nouveaux produits mais qui est essentiel pour rester compétitif. Le soutient de l'UIMM a permis de mettre en lien un alternant de l'école des Mines de Saint Etienne avec l'entreprise. La plateforme I Team Factory, plateforme de preuve de concept est un des outils qui alimente cette volonté de rapprocher les écoles et les entreprises du bassin ligérien.
Récemment, l'entreprise a bénéficié du soutien de l'UIMM Loire sur son projet de modernisation des processus de fabrication. Une forme d'innovation qui n'est pas directement liée à la création de nouveaux produits mais qui est essentiel pour rester compétitif. Le soutient de l'UIMM a permis de mettre en lien un alternant de l'école des Mines de Saint Etienne avec l'entreprise. La plateforme I Team Factory, plateforme de preuve de concept est un des outils qui alimente cette volonté de rapprocher les écoles et les entreprises du bassin ligérien.
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00:00A quelques kilomètres du centre-ville de Saint-Etienne, nous avons rendez-vous à Terre-Noire.
00:07Aujourd'hui on est chez Bernard et Bonnefonds, c'est une société qui a été créée en 1925 par mon grand-père
00:14qui faisait de la réparation de transformateurs, d'alternateurs et on continue dans cette lignée.
00:20On a transformé la société puisque maintenant on fabrique uniquement du matériel neuf.
00:25Ici, on construit de gigantesques transformateurs et alternateurs,
00:30des composants électriques essentiels dans de nombreuses industries.
00:35Comme beaucoup, l'entreprise travaille à améliorer constamment ses produits,
00:39mais elle innove aussi sur le processus même de fabrication de ses produits.
00:44Digitaliser la production, notamment la saisie des quantités fabriquées
00:50et d'avoir un planning qui se met à jour en fonction de la saisie de l'opérateur.
00:55Aujourd'hui, la remontée de l'information se fait,
00:57donc depuis les bureaux on peut accéder aux quantités produites par l'opérateur.
01:03L'innovation sur laquelle a travaillé Guillaume n'est pas portée sur un produit,
01:07mais bien sur le processus de fabrication, la digitalisation de la chaîne de production de l'entreprise.
01:13Donc là sur cet écran, l'opérateur voit les ordres de fabrication
01:17qui sont ordonnancés en fonction du délai client.
01:20On a apporté la 3D qui permet d'avoir plus d'informations
01:23et de visualiser en trois dimensions dans l'environnement du client.
01:31Dans l'usine, le système informatique permet désormais une interconnexion en temps réel.
01:36Ça a été pour nous un gros apport en termes de délai,
01:41de qualité aussi de fabrication et de condition de travail.
01:46Lorsqu'il s'est lancé dans le projet, Guillaume était encore étudiant.
01:50Alternant de l'école des mines de Saint-Etienne,
01:53c'est en s'intégrant à un projet orchestré par l'UIMM,
01:56l'Union des industries et métiers de la métallurgie, qu'il a pu intervenir.
02:01Pour une PME comme nous, de moins de 50 personnes,
02:07c'est toujours délicat d'aller rechercher les coopérations avec les écoles,
02:12de trouver les bons acteurs pour nous assister,
02:16que ce soit des experts, des écoles, les financements aussi.
02:19On a fait un diagnostic de la situation de l'entreprise
02:24pour proposer une feuille de route de déploiement
02:28en y associant les partenaires techniques, les partenaires financiers,
02:32un élève étudiant, ce qui a permis à Bernard Blondefond
02:35d'avoir peut-être une visibilité un peu plus profonde dans le temps
02:38de comment ça allait se dérouler.
02:40C'est une fierté d'avoir déployé un ERP dans une entreprise
02:43et d'avoir abouti à un système réussi, fonctionnel.
02:49Si ce schéma de collaboration entre les écoles et les entreprises
02:53a déjà fait ses preuves pour de l'innovation de processus,
02:56il permet aussi d'aller plus loin, de challenger
02:58et d'améliorer l'efficacité des produits.
03:01On a collaboré pour améliorer le système de guidage qu'on voit ici.
03:06Alors on a travaillé avec l'ENISE, on a travaillé avec l'INSA là-dessus.
03:11Ça nous permet d'espacer les révisions.
03:14Le travail consistait vraiment à essayer d'aller chercher 15 ans entre les révisions.
03:20Les écoles amènent une vision extérieure, retravaillent les sujets
03:24qui pour nous, où on peut peut-être parfois rester un peu sur nos acquis,
03:30ça permet d'évoluer.
03:32Le fait d'avoir une expérience dans une entreprise en tant qu'altarin,
03:36ça permet d'allier à la fois la théorie qu'on apprend en cours
03:40et de la mettre en pratique dans l'entreprise.
03:42Donc ça c'est vraiment intéressant personnellement.
03:48Pour appuyer cette collaboration, l'UEMM et l'École des Mines de Saint-Étienne
03:52sont allés encore plus loin.
03:54Ils ont co-créé iTeamFactory,
03:57une plateforme dédiée aux entreprises et aux étudiants
03:59pour proposer de la sensibilisation, de la formation et de l'accompagnement
04:04autour de l'industrie du futur.
04:06Frédéric Grimaud, je suis professeur en génie industriel à Mines Saint-Étienne.
04:10Mines Saint-Étienne, c'est une grande école d'ingénieurs
04:12qui fait partie du groupe IMT, l'Institut Mines Télécom,
04:16avec deux sujets fédérateurs, la santé du futur et l'industrie du futur.
04:20Et je suis également le responsable de la plateforme iTeamFactory.
04:25La plateforme est un outil de sensibilisation
04:28qui permet aux entreprises de se projeter quand elles viennent sur la plateforme,
04:32de ressortir d'ici en disant « ce sujet-là a du sens pour moi,
04:36je souhaiterais aller plus loin,
04:37il y a peut-être un autre sujet qu'on va déprioriser,
04:39qui restera dans la tête de l'industriel. »
04:42Et une plateforme, par rapport à ça, ça sert justement à expérimenter,
04:45à faire des preuves de concepts, des preuves de valeurs.
04:47Et dans l'innovation, c'est extrêmement important
04:49de pouvoir venir tester régulièrement ces avancées.
04:52Et donc on est, avec ces plateformes-là, sur un outil neutre.
04:55Cette machine, elle permet de faire ce qu'on appelle de la réalité augmentée projetée,
04:59c'est-à-dire qu'on a la vraie pièce sur laquelle on doit faire des opérations.
05:04On a son jumeau numérique sur l'ordinateur, donc sa représentation virtuelle.
05:09Et l'objectif, c'est d'être capable de projeter sur la vraie pièce des instructions de travail,
05:15mais de manière à ce que l'opérateur, si jamais il a envie de bouger la pièce,
05:20automatiquement toutes les instructions sont réactualisées.
05:24Ce qui est intéressant, c'est qu'on peut montrer aux industriels
05:26qu'aujourd'hui, il existe des solutions packagées, commerciales,
05:30qui amènent une plus-value sans avoir quelque chose d'extrêmement complexe à gérer dans l'entreprise.
05:35Les entreprises sur la Loire sont tout le temps à la recherche d'innovations
05:40pour gagner des points de productivité.
05:42Ça passe aussi par des actions d'innovation managériales et organisationnelles.
05:50Ici, on voit une machine de découpe et de gravage laser,
05:53et c'est un bon exemple de l'évolution des compétences dont on va avoir besoin.
05:57Avant, quelqu'un allait travailler avec des outils de coupe classiques,
06:01et demain, il va devoir piloter une machine de ce type-là.
06:04Rien d'extraordinaire, mais il faut quand même faire évoluer les compétences de l'opérateur.
06:09Donc, l'intérêt au travail est également remis en cause.
06:13On voit qu'on a besoin d'accompagner, à la fois sur les aspects technos,
06:16comment je pilote cette machine, mais également sur les aspects humains et managériaux.
06:20Quel est le sens de l'opérateur dans son travail de demain ?
06:24Aujourd'hui, on a 90% des entreprises de la métallurgie qui ont moins de 50 salariés.
06:30Ça veut dire qu'on a une constellation de petites entreprises
06:35qui n'ont pas forcément les clés d'accès à l'innovation ou les relais.
06:39D'où l'intérêt des plateformes comme celles-ci,
06:43qui sont là pour pallier à ce manque de connaissances, de réseaux tout simplement,
06:49pour avancer et pour se transformer.
06:52Cette coopération, aussi bien bénéfique pour les élèves que pour les entreprises,
06:56est un dérouage qui rend l'industrie légérienne toujours plus innovante.