Reportage - Des "souliers" légers pour le ski de rando
Gignoux, située à Saint Martin d'Uriage, est une entreprise spécialisée dans la production de chaussures de ski de randonnée en fibre de carbone. La fabrication de ce type de produit exige un savoir-faire spécifique réalisé de manière artisanale.
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00:00 [Musique]
00:05 La fibre de carbone, ce matériau à la fois léger et ultra maniable,
00:09 permet de faire les plus belles prouesses dans l'ingénierie spatiale et dans l'aéronautique.
00:14 Mais ici, pas d'engin volant, tout se passe sur nos pieds.
00:17 Gignoux est une entreprise basée à Saint-Martin-du-Riage
00:20 et elle fabrique des chaussures de ski de randonnée en fibre de carbone.
00:24 L'entreprise a été créée en 2006.
00:26 Vu que ce métier n'existait pas, on l'a appris, on a développé petit à petit notre savoir-faire.
00:34 Donc notre procédé de fabrication a évolué au fil des années.
00:38 Donc là, on a une chaussure, celle que j'ai dans la main, qui fait 500 grammes.
00:42 Mais il y a deux autres paramètres, c'est le débattement,
00:46 donc la liberté qu'on peut avoir dans le mouvement,
00:51 et puis la rigidité pour la descente.
00:53 La fabrication d'un produit en fibre de carbone est artisanale et demande un savoir-faire particulier.
00:59 Chez Gignoux, le carbone est livré pré-imprégné de résine.
01:02 Il est ensuite entreposé au congélateur.
01:04 Les pièces moulées sont placées deux heures dans un four à 120 degrés
01:08 pour donner cette fameuse rigidité au carbone.
01:10 L'opération de moulage des colliers en carbone pré-imprégné,
01:17 c'est d'appliquer les pièces en carbone sur des supports en silicone.
01:23 On va mettre le carbone dans ce moule.
01:26 Pour fabriquer une chaussure de A à Z, c'est généralement une trentaine d'heures.
01:30 À chaque fois qu'il y a un nouveau produit qui sort, on le laisse vivre, il vit quelques années,
01:35 et puis après, passant un certain temps, on va essayer de l'améliorer, de l'optimiser.
01:39 Le produit a beaucoup évolué grâce au retour des clients
01:41 et de la précaution mise au service après-vente.
01:44 Dix salariés travaillent quotidiennement à la fabrication de ces chaussures.
01:48 En service après-vente, on va « réparer » plus de 300 chaussures par an.
01:55 Pour nous, c'est vraiment important, parce que c'est un budget,
01:59 et puis c'est une chaussure qui est de la qualité, c'est du matériel haut de gamme.
02:04 Ça, c'est les XP444, ce sont des chaussures qui sont sorties en 2010.
02:09 Là, on a refait les pointes de semelle, par exemple, qui ont été usées.
02:12 Et puis, c'est reparti pour un tour, et ce sont des chaussures qui ont 13 ans.
02:16 Aujourd'hui, 60% des clients ne font pas de compétition,
02:20 mais misent plutôt sur un achat de qualité.
02:22 600 paires sont vendues chaque année à une clientèle encore majoritairement française,
02:26 bien que le marché s'ouvre aux États-Unis et aux autres pays de l'arc alpin.