Cette semaine, j'ai fait une initiation à la forge et plus particulièrement à la coutellerie. J'ai forgé un couteau celtique avec Julien Demangeon que vous avez pu voir dans l'émission "l'atelier" d'M6.
Je vous dis tous les points que nous avons abordé ensemble, mais rien ne vaut l'efficacité d'une formation où il vous transmet son savoir et vous observe quand vous le répéter.
Les liens vers Julien :
Instagram : https://www.instagram.com/la_forge_du_loup/
Facebook : https://www.facebook.com/GovBleiz/
(et bientôt youtube !)
Pour suivre une formation 2 solutions :
Le contacter via Facebook : https://www.facebook.com/GovBleiz/
Lui envoyer un mail à : govbleiz@gmail.com
Plus d'infos sur le traitement thermique à la forge : https://forgeorigine.com/blogs/traitements-thermique
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00:00 Bonjour ! Si vous me suivez sur Instagram, vous savez que cette semaine, je suis allée à la Forge du Loup, en Bretagne,
00:06 pour faire une initiation à la coutellerie.
00:09 Et j'ai vraiment pas été déçue, j'ai beaucoup appris.
00:11 Les liens sont dans la description.
00:14 Parfois, quand on rencontre des gens, on rentre dans un univers qu'on n'avait pas réalisé,
00:18 et Julien, il est comme ça, il est fascinant.
00:22 Il m'a fait me rappeler que notre civilisation a été complètement transformée par l'âge de bronze, par la période où on a commencé à travailler les métaux.
00:34 Il m'a fait réaliser également le travail qu'il fallait déployer à l'époque pour faire ne serait-ce qu'une seule armure.
00:42 Il fallait déjà commencer par faire le métal.
00:45 Aujourd'hui, on l'achète comme ça, c'est hyper fastoche.
00:48 Mais à l'époque, il fallait le faire soi-même, et ensuite le travailler, le former.
00:53 Là, je m'égare un petit peu, mais c'est exprès, pour vous donner une idée dans quel univers vous rentrez quand vous commencez à forger.
01:00 C'est fascinant, j'adore.
01:02 En rentrant chez moi, et c'est à ça qu'on voit une bonne formation,
01:06 j'ai tout de suite voulu me mettre à forger pour mettre en pratique tout ce que j'avais appris.
01:11 Et ben on y va.
01:12 Le métal d'une vieille lime, c'est parfait pour faire un couteau.
01:16 Pour être plus à l'aise, je la soude sur un fer à béton.
01:20 Dans la formation, l'une des premières choses qu'on aborde, c'est la maîtrise du feu.
01:25 C'est primordial.
01:26 Comment l'allumer, comment l'alimenter, et comment le maîtriser.
01:31 Parce que c'est pas la peine que tout le charbon brûle.
01:34 On peut contenir le feu sur une petite surface, juste ce dont on a besoin.
01:38 Je commence par former le métal, puisque je pars d'une lime triangulaire.
01:43 Écraser le métal, c'est aussi améliorer ses propriétés, puisqu'on serre le grain.
01:48 C'est pour ça que les lames en fer forgées sont de meilleure qualité que les lames coupées dans le métal.
01:54 Je vais faire un couteau pour sculpter les cuillères, comme celui-là, mais en plus court.
01:59 La pointe n'est pas assez large, alors je vais couper un bout.
02:02 Et côté épaisseur, c'est un peu juste.
02:05 Il m'aurait fallu plus de gras.
02:07 On commence toujours par forger la pointe du couteau.
02:11 Le métal, c'est un peu comme le bois et ses fibres.
02:14 Quand on forge la pointe, les fibres vont suivre la forme qu'on lui a donnée.
02:19 Là aussi, ça permet d'améliorer les performances du métal.
02:23 Non seulement le couteau va se désaffûter moins vite, mais le tranchant résistera beaucoup mieux au choc.
02:29 Je marque la fin de l'émouture sur le rebord de l'enclume, d'un côté et de l'autre.
02:36 C'est bon, la longueur me va, elle est juste un petit peu plus courte.
02:46 Et là, je déforme la lame pour pouvoir forger l'émouture.
02:52 Julien m'a fait remarquer quelque chose de très intéressant.
02:57 Dans la plupart des vidéos qu'on voit sur le net, les personnes prédécoupent la lame
03:01 dans le métal et la forment au backstand.
03:04 C'est pas ce qu'on appelle forger une lame.
03:07 En forgeant l'émouture, la courbe que Julien donnait va se redresser naturellement.
03:14 Il faut frapper de façon équitable d'un côté comme de l'autre et garder à peu près
03:20 un millimètre sur le tranchant.
03:22 Je manque cruellement d'outils à la forge, alors je coupe avec la meuleuse.
03:48 Je forge la soie, pas facile de tenir la lame avec cette pince.
03:54 Pour aujourd'hui, je vais me contenter de ça.
04:02 Ça marche plutôt pas mal.
04:03 Ah ouais, beaucoup mieux.
04:08 Voilà le résultat.
04:15 Je suis très contente, mais c'est loin d'être fini.
04:21 A nouveau, je dois réchauffer la lame pour la laisser refroidir avec le feu.
04:31 Ça s'appelle le recuit.
04:32 Ça, c'est le couteau que j'ai fait avec Julien.
04:35 Il est magnifique.
04:36 Les lames doivent atteindre une couleur rouge-orange et uniforme.
04:45 Ensuite, on recouvre avec du charbon et on laisse mourir le feu.
04:50 Je les récupère le lendemain.
04:53 Maintenant, je vais utiliser mon bac sène pour la première fois.
05:04 Et il y a déjà quelque chose qui me saute aux yeux.
05:07 Ce rebord m'empêche d'approcher le plateau suffisamment.
05:10 Et la platine est trop large.
05:12 Il faudrait qu'elle arrive au bord de l'abrasif, d'un côté comme de l'autre.
05:17 Au cas où vous posiez la question, j'ai sécurisé la machine avec deux serre-joints.
05:22 Bon, ce n'est pas grave.
05:23 Je me lance quand même.
05:25 De toute façon, je n'aurai pas le temps de faire les deux couteaux cette semaine.
05:28 Je mets des gants parce que je me dis que c'est quand même plus sécurisant.
05:51 Ça m'a pris un peu de temps, mais voilà le résultat.
06:05 Ça vient au ras de ce côté-là et pas tout à fait de l'autre.
06:10 Mais je vais pouvoir l'ajuster avec la roue au-dessus qui est faite pour ça.
06:14 Et là, comme vous le voyez, j'ai plus d'un demi-centimètre.
06:20 J'ai changé le ressort.
06:22 Vous voyez là, c'est une autre limonade.
06:28 J'arrive à l'enlever.
06:30 Voilà, ça tire beaucoup plus.
06:32 La tension est vraiment plus grande.
06:35 Ici, on va chercher à former la lame.
06:38 Mais il ne faut pas oublier de laisser au moins un millimètre d'épaisseur sur le fil
06:43 parce que le traitement thermique est loin d'être terminé.
06:46 Si c'est trop fin pendant la trempe, il y a un grand risque de déformation.
06:50 Vous avez remarqué, j'ai enlevé mes gants.
06:54 Ce n'est pas facile de maîtriser ce qu'on fait avec des gants.
06:57 Je vais redresser ici.
07:01 Sinon, je suis assez contente du résultat.
07:03 Là, ce que j'ai ressenti, c'est que d'un côté, de ce côté-ci, les moutures étaient
07:09 marquées, évidentes.
07:10 Mais de l'autre côté, c'était plat.
07:12 Un peu comme là.
07:14 Ici, c'est plat.
07:15 Et là, il y a les moutures.
07:16 Elles se voient même.
07:17 Enfin, elles se sentent.
07:18 Donc, je vais pouvoir la suivre.
07:20 Mais de l'autre côté, ce sera moins évident.
07:26 Mais lui, on verra plus tard.
07:29 Je ne vais peut-être pas l'attaquer à main levée.
07:31 Pour l'instant, je retourne à la forge pour la normalisation.
07:34 A nouveau, je chauffe à l'orange de façon uniforme sur la lame.
07:40 Le tranchant doit toujours être orienté vers le haut.
07:43 Pour normaliser la lame, il faut maintenant la laisser refroidir à l'air libre.
07:58 En tout, on le fait trois fois.
08:00 Et entre chaque chauffe, on vérifie que la lame ne s'est pas un peu incurvée.
08:04 Si c'est le cas, on peut redresser.
08:05 La phase suivante, c'est la trempe.
08:16 Ça se fait dans de l'huile.
08:18 J'utilise de l'huile banale pour les frites.
08:21 Et elle doit être au moins à 60 degrés.
08:24 C'est très chaud, 60 degrés.
08:26 Pour ça, je chauffe des barres à plusieurs reprises que je trempe successivement jusqu'à
08:31 ce que ce soit assez chaud.
08:32 Là, c'était la lame.
08:35 Regardons-la de plus près.
08:41 Je vois deux erreurs de débutant.
08:43 C'est normal, je débute.
08:45 Un morceau de calamine collé sur la pointe.
08:48 Et la pointe qui a fondu.
08:49 J'aurais pas dû garder le charbon de la veille.
08:52 Et j'ai pas mal de choses à changer pour pouvoir mieux maintenir et orienter la lame
08:57 dans le charbon.
08:59 Pour le revenu, Julien m'a dit, une heure et demie à 200 degrés et laisser refroidir
09:04 dans le four.
09:05 En attendant, je vais faire le manche.
09:09 Je vais faire un petit test.
09:11 Je vais faire un petit test.
09:13 Je vais faire un petit test.
09:15 Je vais faire un petit test.
09:17 Je vais faire un petit test.
09:19 Je vais faire un petit test.
09:21 Je vais faire un petit test.
09:23 Je vais faire un petit test.
09:25 Je vais faire un petit test.
09:27 Je vais faire un petit test.
09:28 Je vais faire un petit test.
09:30 Je vais faire un petit test.
09:31 Je vais faire un petit test.
09:33 Je vais faire un petit test.
09:34 Ça y est, ça marche.
10:03 C'est exprès que je n'ai pas mis de Virol.
10:17 L'ischtoffer n'en met pas sur ses outils.
10:19 Pourquoi est-ce que j'en mettrais sur les miens ?
10:20 J'ai fini les moutures au Tormek.
10:23 Après tout, il n'y a pas grand chose à enlever.
10:26 Ça a été relativement vite.
10:27 Eh oui, pas mal du tout.
10:32 Je vais essayer de faire un petit test.
10:33 Je vais essayer de faire un petit test.
10:34 Je vais essayer de faire un petit test.
10:35 Je vais essayer de faire un petit test.
10:36 Je vais essayer de faire un petit test.
10:37 Je vais essayer de faire un petit test.
10:38 Je vais essayer de faire un petit test.
10:39 Je vais essayer de faire un petit test.
10:40 Je vais essayer de faire un petit test.
10:41 Je vais essayer de faire un petit test.
10:42 Je vais essayer de faire un petit test.
10:43 Je vais essayer de faire un petit test.
10:44 Je vais essayer de faire un petit test.
10:45 Je vais essayer de faire un petit test.
10:46 Je vais essayer de faire un petit test.
10:47 Je vais essayer de faire un petit test.
10:48 Je vais essayer de faire un petit test.
10:49 Je vais essayer de faire un petit test.
10:50 Je vais essayer de faire un petit test.
10:51 Je vais essayer de faire un petit test.
10:52 A bientôt.
10:59 Et pour rien louper, n'oublie pas de t'abonner.
11:08 [Musique]