• l’année dernière
Je vous parles de mes mésaventures avec ma Kapex 120 de Festool qui avait un gros problème de réglage d'angles.

Vidéo réglage des 5 coupes : https://www.youtube.com/watch?v=y3dmT8tmciU
Transcription
00:00 Bonjour ! Pour ceux qui me suivent sur les réseaux sociaux, vous savez qu'il y a déjà quelques mois de ça,
00:05 j'ai eu des problèmes de précision avec ma capex de Festool.
00:09 Et aujourd'hui je vais vous raconter précisément ce qui s'est passé. En fait je m'en suis rendu compte parce que j'ai fait plusieurs cadres.
00:17 D'ailleurs j'ai fait des vidéos à partir de ces projets là. A ce moment là, la première chose que j'ai faite
00:22 c'est le test des cinq coupes, dont j'ai fait également une vidéo, mais ça ne fait que régler le
00:29 90 degrés en fait. Le problème sur cette capex, c'est que avec ce réglage, le 90 degrés était tout à fait acceptable.
00:36 En revanche, les 45 degrés eux-mêmes étaient vraiment très loin d'être juste.
00:43 Donc en réalité, j'ai remarqué que en bougeant le 90 degrés, les 45 suivait avec. Tout simplement parce que
00:50 les angles sont déterminés par cette pièce pleine de poussière. En fait voilà, chacune des encoches
00:57 prédétermine chacun des angles.
00:59 Donc en réalité c'est définitif. Si on voulait rattraper ça, il faudrait enlever de la matière d'un côté ou de l'autre
01:07 et ça irait pas du tout. Quand je l'ai acheté, j'ai longtemps hésité. Je pensais tout simplement qu'elle avait une meilleure aspiration.
01:13 Mais voilà, grâce à la capex, j'ai réalisé que en réalité
01:19 l'outil sur lequel on pouvait le moins contrôler l'aspiration, c'est la scie à onglet. Je n'ai pas
01:25 utilisé la boche, mais il me semble avoir compris que chacune des butées est réglable séparément
01:32 et avec une clé.
01:35 Je crois que c'est une clé Allen, enfin avec quelque chose en fait.
01:38 Ici, vous n'avez pas de repère, à moins que vous vous en soyez fait un, comme je l'ai fait dans la vidéo sur
01:46 le réglage des cinq coupes.
01:48 Mais sinon vous êtes à la veuglette et en fait vous n'avez aucune maîtrise sur
01:53 le résultat obtenu. Moi j'étais assez proche et vu le manque de précision,
01:57 j'ai hésité à chercher à faire mieux parce que si c'était en fait avec une clé, bah j'aurais peut-être essayé de me rapprocher
02:04 le plus près possible du zéro. Quand j'ai réalisé ce manque de précision,
02:08 évidemment je me suis mise à douter d'abord de toutes les autres machines.
02:14 Pas de ma capex toute neuve. Et bah là dessus j'avais tort. Sur cette vidéo, je vais vous montrer quelques petits défauts sur la
02:22 raboteuse dégauchisseuse de Walt. Ça se voit pas à ce point, moi je m'en accommode et j'arrive à vivre avec.
02:28 Mais en revanche, si je devais faire des choses d'une très très grande précision,
02:33 de toute façon il me faudrait une raboteuse
02:36 avec un plateau beaucoup plus long qui me permette de faire des 90 degrés parfait.
02:43 Parce que, comme vous allez le voir, les plateaux et le guide de coupe ne sont pas tout à fait droit.
02:51 Commençons par le début. Grâce à ce morceau de MDF de 3 mm, dont je vérifie la rectitude, je vais
02:59 tester mes équerres. Je fais un trait d'un côté, puis un autre de l'autre, et s'ils passent
03:05 exactement au même endroit, ou s'ils sont parfaitement parallèles, c'est que mon équerre est juste.
03:11 Pour la deuxième, je la compare au trait existant de chaque côté et je valide.
03:18 Avec l'une d'elles, je vérifie l'écarrage de ma Dégot Rabot, et voici ce que je remarque.
03:23 On voit bien qu'il y a un petit jour qui disparaît avec le déplacement.
03:30 Ça veut dire que la table n'est pas droite. Elle est arquée, et ça je ne peux rien y changer.
03:37 La seule chose que je peux faire, c'est positionner mon guide de coupe pour éviter l'arc.
03:43 Si je le positionne là, je ne perds pas trop en largeur, et la table est correctement droite.
03:49 Je vérifie un peu ailleurs pour voir ce qu'on a.
03:53 C'est pas mieux à l'autre bout, et bien sûr, l'arc n'est pas le même.
04:00 Maintenant le guide, que je positionne au bon endroit.
04:04 C'est pas facile de vous montrer, là on voit qu'il y a un point où ça touche. Il y a aussi un point de contact en haut.
04:12 Conclusion, cet outil n'est pas d'une très grande précision.
04:17 Il faut dire que de toute façon, le guide, plus les tables d'entrée et de sortie, sont en aluminium, pas en fonte.
04:25 Ça n'a donc rien de très étonnant.
04:29 Ça va, c'est correct.
04:32 Je viens de refaire le test de cinq coupes.
04:35 D'un côté, j'ai 1,61cm, et de l'autre 1,67cm sur 24cm.
04:43 La marge d'erreur est tout à fait acceptable.
04:47 Ici, j'ai marqué mes morceaux.
04:52 Là, c'est là où je n'ai pas raboté, enfin dégauchi, pardon.
04:57 Et je vais tester les angles à 45°, parce que c'est peu qui pêche.
05:09 Allons-y.
05:10 J'essaye le 45° des deux côtés.
05:22 Ensuite, avec une fosse équerre, je compare les deux coupes.
05:26 Alors, on voit bien que c'est bien collé.
05:32 Et ici, il y a un gap énorme.
05:36 C'est très difficile de filmer ça à la caméra.
05:39 Le seul moyen que j'ai trouvé, c'est d'utiliser tout ça sur la lampe.
05:43 C'est clair maintenant, je sais d'où vient le problème.
05:47 Mais comment le résoudre ?
05:49 Et c'est à ce moment-là que je suis très heureuse de ne pas avoir acheté ma machine sur le net.
05:53 Parce que j'ai pu la rendre à la boutique qui est pas très loin de chez moi.
05:57 Et d'ailleurs, j'ai dû y retourner deux fois.
06:00 Parce que la première fois, elle est revenue encore plus déréglée qu'à l'origine.
06:04 Avant de rendre ma capex, je vais faire quelques petites mesures,
06:07 ou plus exactement prendre des repères, pour voir ce qui ne va pas.
06:11 Alors ici, j'ai gardé les morceaux que j'ai découpés à la capex.
06:15 Je remets à zéro et je refais mon test de cinq coupes.
06:23 Je garde bien ça de ce côté-là et je vais mesurer un peu plus tard.
06:38 Je vais comparer les longueurs.
06:43 Je règle l'écart à la bonne distance de ce côté-là.
06:47 Il n'y a pas de différence.
06:53 Idem de chaque côté.
06:56 Bon alors là, il n'y a pas de différence de longueur.
06:59 J'allume et je le mets à zéro.
07:02 Et je vais calculer l'angle.
07:05 Là, je vois 44, 9,
07:11 45, 2.
07:14 Vous allez devoir me croire sur parole,
07:17 parce que ce n'est pas facile de bouger ça et de vous montrer le chiffre.
07:20 Celui-ci, c'est celui qui est obtu,
07:23 et celui-là, c'est celui qui est aigu.
07:26 Dans un sens, c'est assez logique, parce que quand j'ai fait le test des cinq coupes,
07:30 pour redresser le 90°, l'ajuster,
07:33 j'ai tourné la lame de ce côté-là.
07:36 Donc c'est assez logique que j'ai un angle aigu ici,
07:39 et un angle obtu ici.
07:42 Je vais vérifier mon équerrage.
07:45 La planche était comme ça.
07:48 Si je mesure cet angle-là,
07:53 je devrais commencer par celui-ci.
07:56 Il est un peu aigu.
08:03 Là, ça bouge.
08:06 C'est parce que l'angle qui est fait là, c'est un angle aigu.
08:09 Ça voudrait dire que, théoriquement,
08:12 mon 90° est encore un peu trop de ce côté-là.
08:15 Je ne l'ai pas assez poussé.
08:18 Je fais par rapport à celui au bout.
08:21 En effet, l'écart est multiplié,
08:24 ce qui est normal,
08:27 parce qu'à chaque fois qu'on retourne, l'erreur se multiplie.
08:30 L'écart est là, je dirais d'un millimètre.
08:33 Si c'est 45°, il faudrait régler dans l'autre sens.
08:36 Demain, j'emmène ma capex
08:39 chez le revendeur.
08:42 Ils l'emmèneront chez Festool lundi.
08:45 Je suis curieuse de savoir ce qu'ils auront trouvé comme erreur.
08:48 Je tiens absolument à savoir ce qu'il s'est passé.
08:51 Comme ça, je vous dirai tout.
08:54 Dès que je la récupère,
08:57 je m'empresse de la tester.
09:00 Comme je n'en crois pas mes yeux,
09:13 je refais un test.
09:16 Je vais essayer de la tester.
09:19 Je vais essayer de la tester.
09:22 Je vais essayer de la tester.
09:25 Je vais essayer de la tester.
09:28 C'est ahurissant !
09:31 Ils appellent ça 90°, mais ils sont tarés !
09:34 C'est contreplaqué, c'est droit.
09:37 C'est droit.
09:40 C'est droit.
09:43 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
09:46 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
09:49 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
09:52 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
09:55 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
09:58 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:01 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:04 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:07 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:10 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:13 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:16 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:19 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:22 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:25 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:28 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:31 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:34 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:37 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:40 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:43 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:46 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:49 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:52 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:55 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
10:58 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
11:01 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
11:04 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
11:07 Mais non, ça ne vient pas de la planche.
11:10 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:13 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:16 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:19 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:22 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:25 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:28 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:31 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:34 Mais non, ça vient pas de la planche.
11:37 De toute évidence, ils ont changé la pièce.
11:40 De toute évidence, ils ont changé la pièce.
11:43 Je parle de cette pièce-ci.
11:46 Et d'ailleurs, il n'y a pas 15 options.
11:49 Soit elle est juste et mal positionnée.
11:52 Il va falloir dévisser ici, ici et ici.
11:55 Puis remettre à 90 degrés.
11:58 Et tapoter comme ça.
12:01 Ou tapoter dans l'autre sens.
12:04 Mais si jamais, comme pour mon cas,
12:07 le 90, le 45 et j'imagine les autres angles,
12:10 le 90, le 45 et j'imagine les autres angles,
12:13 (ça je ne les ai pas vérifiés pour tout avouer)
12:16 si les angles sont faux les uns par rapport aux autres,
12:19 la seule solution c'est de changer cette pièce.
12:22 Pour moi, en l'apparence, ce n'était plus la même pièce.
12:25 J'ai trouvé quelques changements visuels.
12:28 Donc, a priori, ils l'auraient changé.
12:31 Ça non plus, ce n'est pas une bonne méthode de la part de Festool.
12:34 Je leur demande de me donner des explications.
12:37 Ce n'est pas compliqué.
12:40 Il n'y a rien de pire que de laisser le client dans le flou.
12:43 Ça n'instaure absolument pas la confiance. Au contraire.
12:46 Grâce au post que j'ai fait sur Internet,
12:49 on m'a remonté quelques petites histoires concernant d'autres capex mal réglées
12:52 qui ont été ramenées chez Festool
12:55 et qui n'ont jamais été réparées.
12:58 Pour l'une des histoires, Festool a donné une ponceuse
13:01 en compensation du manque d'acuité de la capex.
13:08 Inutile de vous dire que je trouve ça complètement inadmissible.
13:11 Les autres qui n'ont pas eu de compensation sont finalement restés avec une capex
13:16 qu'ils n'ont pu régler que du mieux possible à 90°
13:20 et se contentent de faire des coupes à 90° avec leur capex
13:25 qui coûte dans les 1500€.
13:30 Que les outils Triton ne soient pas très justes
13:35 et qu'il faille avoir affaire à leur service après-vente,
13:39 je le conçois, ce n'est pas du tout le même genre d'outil.
13:42 En revanche, Festool, c'est plus qu'inadmissible.
13:46 Pour moi, c'est important de le dire.
13:49 Je vous conseille très fortement, si vous avez envie de vous acheter une scie à onglet,
13:54 d'abord de reconsidérer votre choix.
13:57 Si vous pensez vous acheter un outil fantastique en achetant une capex,
14:01 faites bien attention, vous pouvez, pas à coup sûr,
14:04 peut-être même pas à 50%, même pas à 70%, mais ça peut arriver,
14:09 vous pouvez être très déçus du résultat.
14:13 Et ça peut se transformer en aventure à tiroir.
14:18 Pour vous limiter la casse, je vous conseille fortement
14:21 de l'acheter chez quelqu'un qui n'est pas très loin de chez vous, pas en ligne.
14:26 Sinon, prenez une Bosch ou une Hitachi ou autre chose.
14:34 Vous en aurez, je pense, pour votre argent.
14:37 Et si jamais ce n'est pas super parfait, avec la Bosch, de toute évidence,
14:41 vous pouvez redresser l'erreur vous-même, vous n'avez pas à vous déplacer.
14:45 Et ça, c'est très intéressant.
14:48 En plus, la Bosch a une poignée ergonomique.
14:52 Là, comme dans toutes les scies à onglet,
14:54 vous êtes obligés de vous tordre un peu le poignet pour l'actionner.
14:58 Alors que la Bosch, que vous soyez droitier ou gaucher,
15:03 ou que vous teniez votre pièce à gauche ou à droite,
15:06 vous saisissez la poignée de l'autre côté, tout droite, avec le bouton du bon côté.
15:12 Je pense que ça, c'est appréciable.
15:15 Après l'aspiration, c'est clair, elle n'est pas mieux, elle n'est pas moins bien, ou à peine.
15:21 Après toutes ces explications et ces démonstrations,
15:25 je vous laisse libre de votre choix.
15:27 Comme vous l'aurez compris, cette vidéo n'est absolument pas sponsorisée par FaceTool.
15:33 Comme d'habitude, si cette vidéo vous a plu, partagez-la, likez-la, laissez un commentaire,
15:39 et abonnez-vous si ce n'est pas déjà fait.
15:41 A bientôt !
15:42 *Bruit de porte qui s'ouvre*

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