Best Practice: Durchlaufzeiten in der MTO-Produktion verkürzen / Balluff
Die Balluff GmbH reduzierte in ihrer Fertigungslinie für induktive Sensoren die Durchlaufzeiten auf wenige Tage.
Über welche Schritte das Unternehmen dazu konsequent Wertschöpfung und Verschwendung voneinander trennte, schildern Dr. Helge Klein, Director Operations Production Sensors sowie Thomas Kreuzer, Project Manager, Head of Corporate Industrial Engineering bei der Balluff GmbH im Video der Unternehmensberatung ROI Management Consulting AG.
Themen sind hierbei u.a.:
- In welche globale Footprint-Strategie ist das Projekt eingebettet?
- Wozu dient die Unterscheidung zwischen lagerhaltigen (MTS, Make-to-Stock) und im Kundenauftrag gefertigten Produkten (MTO, Make-to-Order)?
- Wie wurde die Durchlaufzeit in der MTO-Produktion konkret verkürzt?
- Welche Arbeitspakete und Methoden sind dabei besonders hilfreich?
Über welche Schritte das Unternehmen dazu konsequent Wertschöpfung und Verschwendung voneinander trennte, schildern Dr. Helge Klein, Director Operations Production Sensors sowie Thomas Kreuzer, Project Manager, Head of Corporate Industrial Engineering bei der Balluff GmbH im Video der Unternehmensberatung ROI Management Consulting AG.
Themen sind hierbei u.a.:
- In welche globale Footprint-Strategie ist das Projekt eingebettet?
- Wozu dient die Unterscheidung zwischen lagerhaltigen (MTS, Make-to-Stock) und im Kundenauftrag gefertigten Produkten (MTO, Make-to-Order)?
- Wie wurde die Durchlaufzeit in der MTO-Produktion konkret verkürzt?
- Welche Arbeitspakete und Methoden sind dabei besonders hilfreich?
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Technik